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act/cut软件的主要功能

作者:Alma   发布时间:2016-01-08 14:08:03   浏览次数:3142

 act/cut 3D软件的主要功能

工作环境
 
集成的VB编程语言进行宏开发
分层显示(树视图)的单元对象,切割轮廓和NC代码
支持从树视图中工作,类似于从目录下选择一个或多个项目
支持通过act/cut 3D控制面板对轴做可视化运动并检查某些技术参数限制指标(可行性,碰撞,速度和工作)
支持将选定对象的属性应用到另外一个或几个上( Isology功能)
通过图形工具,可以对空间对象进行简单方便地操控(球体操控)
 
 
3D-CAD模型导入和刀具路径模拟
 
导入标准格式的零件图( IGES和STEP )
支持导入原始格式的3D模型,(Catia? v4/v5, Inventor?, PTC Creo?/ProEngineer?, SAT/ACIS?, SOLIDWORKS?, Solid Edge?, Parasolid?, Unigraphics?)
从管材设计组件中导入3D管材模型
使用可选的刀具组件自动创建基于3D模型的刀具模型
 
 
单元建模或展示
 
对工作单元及其运行环境进行综合建模(如果图形库中没有可用的单元模型元素,可以通过甲码软件建特殊的单元模型)
对单元数量或机器人的轴数没有限制
集成单元的动力参数,包括速度、加速度和其他特殊项
单元部件的树视图可视化,比如切割头、零件、框架、场地等
单元结构定义
 
 
创建切割轮廓和路径
 
自动识别切割轮廓
自动定义引入/引出线(位置,类型和数值)
轮廓偏移功能(正或负)
针对坡口切割可以手动指定切割头方向或在CAD模式下画图时自动检测坡口角度
可通过指定切割头工艺数值范围,优化路径计算
手动设置或自动计算轮廓切割顺序缩短生产周期
 
 
创建程序并进行模拟
 
切割参数的数据库管理(材料和厚度的属性)
调整编程过程中的切割头方向和切割参数
自动采用最优算法以避免路径冲突
基于整个单元模型(零件、刀具和设备)的冲突检测
自动检查整个过程,显示树视图中潜在的异常(速度,碰撞,可行性,工作耐性)
基于加工属性(速度,加速度,特定项目)和周期时间的仿真模拟编程
切割轮廓间路径的安全距离管理(零件,切割头,设备等)
整合切割光束信息,检测操作越界区(水射流)
采用不同的后处理器,以适用于各种机器和任意厂商的机器人机器
 
 
生成车间文档
 
生成车间文档,其中包含了所有与切割程序相关的信息
 
 
 
act/cut 3D控制设备和机器人的例举:
 
5轴机床:Alfa Laser、 Balliu、 Microstep、 le Créneau Industriel、 Flow、 Jobs、 Mazak、 Nippei-Toyama、 Prima、 Tecnorobot、 Trumpf、 Waterjet 等
机器人: ABB、Fanuc、 IGM、 Motoman, Kawasaki、Kuka、 Panasonic、 Reis、 Staubli等
 






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甲码工业 on 2016-01-21 15:27:18 引用此文发表评论


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